全自動套標機同步機構傳動,任何傳動皮帶更換均可快速完成,與傳統多層連臂式(更換及維修需六小時以上)比較維護容易、保養簡單,不影響生產。適合Æ30mm~~Æ130mm容器,切刀座*免更換、免調試,*采用輕觸人機,即自動搜尋原點定位,安全又便捷。全自動套標機適用于食品飲料、醫藥、日化及其它輕工行業中的圓瓶、扁形、方瓶、曲線瓶、杯型等類產品的多功能自動。
下面小編簡單介紹一下如何調試全自動套標機設備,如下所示:
1、開始調理盤上料機構,放入樣品,調節理料桿的高度,使其能擋住樣品而又不摩擦到轉盤表面。
2、對接輸送機構中
(1)先與理盤上料機構和輸送對接好。
(2)放入樣品,調節兩端護欄,接著調出口兩邊和上端限位鈑金間距。使樣品能正常通過,但在出口處能卡住(能被輸送的治具勾出來)。
(3)調節電眼的位置,出口上端的電眼應調到出點,使對接輸送能一直開,使樣品能一直一個一個被治具勾出來。
3、貼標機構。
(1)先設好輸送的速度(在電箱里的伺服驅動里設定)。
(2)在調對射電眼的位置使剛開始的一個治具對上端的真空吸盤。
(3)通過調節治具的位置和真空吸盤氣缸的位置。在誤差范圍內,使其9組治具(每組8個)都能對齊真空盤(8個)(詳細了解請咨詢高臻),
(4)調節長氣缸的位置,和調節夾具的位置,使8個真空吸盤能能放夾具內(在誤差范圍內)。
(5)調節氣缸的氣閥,保證8個吸盤的同時上下移動整齊,速度一樣。遠近移動震動不會過大。
4、電箱機構(套標機)
(1)放膜時膜要對齊中心柱,同時調節的旁邊的電眼位置,使其能正常拉膜,
(2)中心柱要同時被升降機構和套標機構同時夾緊,做到三點(夾緊交點)一線。
(3)調節刀盤的距離的電眼的位置,使套標機構和中心柱能把膜剛好放治具上。治具不會碰到上面的機構
5、吹風機出口要傾斜。
6、拍下機構的位置要調好,使標簽膜能合適被壓到位。
7、電熱收縮爐機構的溫度要調到能把膜收縮到不起皺,調節溫度根據膜的材質而定。