伺服雙面貼標機的工作流程可以很容易地分為，放置產品，產品輸送，產品分離，標簽和產品收集。具體過程如下

　　貼標機可以在單個機器中使用或連接到生產線，將產品放在貼標機的傳送帶上，在自動分瓶裝置之后，在引導瓶子之前間距自動分離，以確保后續引導瓶、的輸送和貼標的穩定性。

　　產品流過傳感器，傳感器將檢測信號傳送到標簽控制系統，系統及時交付標簽并將其附加到產品的位置，該系統是一個智能控制系統，自動光電跟蹤，沒有材料，沒有標簽，沒有標準的自動校準和自動標簽檢測，以避免浪費標簽和丟失貼紙，該產品已經貼標簽機貼上標簽，這里應該說明的是，大多數自動雙折貼標機構可以保證貼標精度和二次擠壓型貼標，可以有效地消除氣泡，保證標簽頭尾的緊密度。

　　雖然伺服雙面貼標機只是一個由鋁件組裝而成的機器，但它在先進科學技術中的應用也不容忽視。

　　該設備的機身組件大致如下，重要的核心控制中心PLC和電氣，顯示器，電眼，標簽卷繞機構，傳送帶，剝離機構等。

　　貼標機的PLC：主要由程序寫入，下一步是通過檢測到的信號返回發出的信號;

　　顯示：用戶友好界面，便于控制機器運行和停止命令;

　　伺服雙面貼標機剝離機構：從卷標上剝離單個標簽然后將其標記到對象上的機制;

　　傳送帶：為產品提供自動傳送功能;

　　電眼：伺服雙面貼標機將有測量對象和測量眼，對測量對象的易于理解的解釋是檢測標記對象已進入的電子眼，測量電眼用于檢測標簽的標簽并調整標簽的準確性，通常，在檢測到物體并將其返回PLC后，會給出指令牽引標簽。